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耐火喷补料有什么不同的方式

发布日期:2018-01-20 作者: 点击:

耐火喷补料有什么不同的方式

1 湿法喷补是将耐火集料、结合剂、添加剂与水混合制成一定稠度的泥浆,然后通过喷补机用压缩空气将泥浆喷射到喷补面上的一种方法。其特点是操作简单、附着率高且能迅速烧结。但因含水量大,顺粒较细,故收缩也较大。同时,因喷补层较薄,耐用性也不太好。

2 半干法喷补是将耐火集料、结合剂、添加剂等组成的混合料,通过喷枪化端的水环孔眼与水混合,并由压缩空气喷射到喷补面上的一种方法,水的用量可根据喷补情况随时调整,一般波动在10?20%之间,这比湿法喷补用水量要低得多。因此,喷补层体积密度大,收缩较小,可获得较厚的喷补层,耐用性较好,但回弹量稍高于湿法,该喷补方法采用比较普遍。

3 火焰喷补是用压缩氧气把耐火集料,助熔剂或发热剂等混合料输送至喷嘴,用高热值燃料与其混合燃烧,瞬间把耐火集料颗粒表面加热至熔融或半熔融状态,进而喷射粘附在炉衬上的修补方法,该施工方法获得的喷补层结构致密、强度高、抗侵蚀、抗冲刷能力强,坚实耐用。但火焰喷补装置费用高,技术复杂,施工耗能也多。

焦炉炉体最重要的部分是炭化室,其直接损伤炉墙砖的原因是推焦时喷补料加给炉墙的异常横压,焦炉的炉墙砖一般采用硅砖砌筑,硅砖在600-1400℃的热稳定性较好,在600℃以下热稳定性低,而在焦炉的生产过程中,受炉门周期开启的影响,炉墙急冷急热,使炉墙砖内部产生应力而破裂。

喷补料

炭化室墙面原来是光滑平整的,但是当炉墙出现裂纹后,焦炭的摩擦破坏作用及推焦时的机械作用力使裂纹很快扩大,严重时会造成砌砖的掉角或脱落。焦炉炭化室内主要的破损形式为裂纹、孔洞、掉砖,对焦炉炭化室炉墙的修复便是延长焦炉使用寿命一种简易可行的方法,传统的湿法热修补方法,采用水玻璃泥料或磷酸泥料作为修补材料,但其存在修补操作困难、挂料时间短、泥料剥落时溶洞面积增大、无法低温操作的缺点。火焰修补法对深度裂纹、炉墙垂直裂纹和炉顶裂纹及温度变化不大的部位很有效,但其存在焊肉抗急冷急热性能差,操作难度大,成本高的缺点。高温材料喷补法,既有耐火度高、粘结性和可塑性好、挂靠坚硬、挂料时间长、修补平整性好的优点,又有粗粒易沉淀、掉料多、不易操喷补料作和修补面裂纹和气泡多的缺点。

半干法喷补技术是目前国外比较先进的焦炉修补技术,它克服了原有技术中的缺点,但目前国内使用喷补料全部是进口,价格昂贵,配方保密。中国专利CN91108201介绍了“一种耐火材料湿法火焰喷补方法”,由于采用的是湿法火焰喷补,使得喷补的附着力下降,从而影响喷补效果。以烧结镁砂为原料,喷补料矾土水泥为结合剂,添加部分增强剂研制的碱性喷补料,在双膛石灰窑上施工喷补效果较好,延长了竖窑的使用寿命。叙述了喷补对延长高炉寿命的重要意义和高炉喷补料的接着强度、耐磨性及抗CO侵蚀等特殊性能,并分析了这些性能对高炉喷补效果的影响。


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